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Cómo IoT ha transformado la cadena de suministro

Cómo IoT ha transformado la cadena de suministro

Autor: Kelsie McMillin, especialista sénior en marketing tecnológico, IoT, DigiKey

La cadena de suministro se ha transformado significativamente en la última década y la reciente integración del Internet de las cosas (IoT) ha tenido un impacto increíble. Más allá del seguimiento de un paquete o producto, la capacidad de controlar detalles específicos se ha convertido en un elemento de cambio en el panorama de la cadena de suministro. Los dispositivos y sensores conectados permiten supervisar en tiempo real los procesos de producción, lo que facilita el mantenimiento predictivo y mejora la eficiencia general. La proliferación de la IoT también ha impulsado algunas de las tecnologías de sensores más innovadoras del mercado. IoT sigue impulsando la tecnología de sensores y la conectividad para, en última instancia, obtener un producto más rico.

Todos estos avances benefician a fabricantes, distribuidores y compradores gracias a la eficiencia y optimización de los almacenes, entre otras cosas.

Sensores de visibilidad

Una cadena de suministro eficaz comienza con una experiencia fluida en el almacén. Los sensores desempeñan un papel importante en la mejora de la visibilidad, la eficacia y el éxito de la gestión de los materiales en su paso por la producción, el almacenamiento y la distribución. La utilización de los datos de los sensores IoT permite a los fabricantes tomar decisiones bien fundadas, ya sea en el almacén o supervisando el sistema a distancia.

Aunque el tipo de conectividad puede variar en función del alcance necesario y de la ubicación del sensor, muchas instalaciones utilizan WiFi, Bluetooth de baja energía (BLE) o celular. Los sensores pueden garantizar la estabilidad de los factores ambientales, como la temperatura o la humedad, para proporcionar datos de seguimiento en tiempo real o incluso supervisar el mantenimiento predictivo necesario en la maquinaria del almacén. Además, sensores de posicionamiento como acelerómetros y giroscopios pueden seguir la posición y orientación de un producto.

Aprovechar los sensores IoT permite almacenar, analizar e interpretar los datos. Esto puede identificar áreas de mejora o soluciones para los problemas que puedan surgir. Los rastreadores y sensores de activos son cada vez más baratos, por lo que están más extendidos en las instalaciones de fabricación y almacenamiento. Con el creciente número de sensores disponibles, la gestión de datos adquiere mayor importancia.

Sensores de trazabilidad

Los sensores IoT desempeñan un papel importante en la gestión de inventarios y la trazabilidad. Entre ellos se incluyen sensores conectados a códigos de barras que registran automáticamente la entrada y salida de artículos para garantizar unos niveles de existencias fiables. Los escáneres de códigos de barras con sensores de imagen de proveedores como onsemi también proporcionan una valiosa visibilidad en tiempo real a lo largo del recorrido de un producto por la cadena de suministro.

En el pasado, los sensores de las cámaras solo se utilizaban para hacer fotos, pero ahora pueden servir para rastrear objetos, supervisar el control de calidad y garantizar la precisión de los pedidos. Con la incorporación de IoT a los almacenes, los sensores y los datos correspondientes pueden enviarse a la nube y almacenarse para futuras necesidades en caso de posibles defectos o retiradas.

Las soluciones avanzadas de trazabilidad son esenciales para una cadena de suministro bien desarrollada y una funcionalidad optimizada del almacén. Con los escáneres mejorados y las opciones de cámara de proveedores como Omron Automation, los clientes pueden mejorar las capacidades de sus almacenes para una transparencia y trazabilidad operativas completas. Los escáneres de trazabilidad minimizan las comprobaciones manuales y añaden eficiencia al visualizar varios artículos simultáneamente, lo que ayuda en el control de calidad, el embalaje y la precisión de los pedidos actuales y futuros.

Robótica para la automatización

Los sistemas robóticos avanzados pueden realizar tareas a lo largo de la cadena de suministro con mayor precisión y complejidad que nunca. Los robots colaborativos (cobots), los robots móviles autónomos (AMR) y los vehículos de guiado automático (AGV) seguirán ganando popularidad para optimizar la eficiencia de la cadena de suministro. Los AMR permiten trabajar en espacios reducidos donde los productos químicos tóxicos y la maquinaria pesada pueden ser un peligro para las personas. Al usar sensores, visión artificial e inteligencia artificial, los AMR pueden navegar por el entorno con precisión y son completamente independientes del control humano. Los AGV son una gran solución para la manipulación de materiales en almacenes e instalaciones de distribución. Se mueven por trayectorias preprogramadas mediante la programación de software y el uso de sensores como LiDAR. Los AGV están diseñados para realizar tareas básicas como mover palés o retirar basura.

Los cobots son robots diseñados para trabajar junto a sus homólogos humanos. Se encargan de tareas serviles e incluso peligrosas para liberar a las personas que trabajan en tareas más complicadas. Los cobots están equipados con una matriz de sensores para detectar la presencia de personas u obstáculos. Al usar escáneres láser, los cobots reducirán la velocidad en zonas predeterminadas para garantizar la seguridad del trabajador.

Con IoT, toda la información recopilada puede enviarse a la nube y ser analizada por cualquier persona en cualquier lugar. Esto garantiza que los sistemas robóticos avanzados funcionen a pleno rendimiento y rindan según lo previsto.

Mejora de la conectividad

Con el desarrollo de nuevas tecnologías, los procesos de almacenamiento seguirán mejorándose y perfeccionándose. Gracias al 5G y a las últimas tecnologías WiFi y BLE, es posible realizar transmisiones de datos más eficaces.

Además, la reducción del tamaño de los productos permite añadir conectividad en más espacios que nunca. La mejora de la conectividad entre almacenes contribuye a una recopilación eficaz de los datos, que se reúnen automáticamente en un único lugar para obtener una visión coherente de lo que ocurre y cuándo ocurre. El futuro de la cadena de suministro depende de la recopilación de datos en tiempo real, el análisis predictivo y la visibilidad de extremo a extremo, todo lo cual depende de una sólida plataforma de conexión en toda la cadena de suministro.

Cadena de suministro: transformada

Estos temas, así como muchas otras discusiones pertinentes sobre la cadena de suministro, se presentan en la serie DigiKey Supply Chain Transformed (Cadena de suministro transformada de DigiKey), disponible en DigiKey.com. Como distribuidor, DigiKey no solo proporciona los sensores necesarios para muchas aplicaciones diferentes en la optimización de almacenes y cadenas de suministro, sino también los componentes adicionales que hacen que funcionen de manera óptima.

La cadena de suministro es compleja y llena de matices, pero asociarse con DigiKey puede ayudar a minimizar los posibles problemas. Con un sitio web fácil de usar, una gran variedad de productos y un envío rápido, DigiKey puede utilizar una sólida cadena de suministro y capacidades de almacén para mejorar las experiencias de la cadena de suministro de los clientes.

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